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中小企業(yè)數字化轉型,這樣做事半功倍

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中小企業(yè)面對的普遍問題





眾多中小企業(yè)面對的普遍問題:招工困難、設備自動化程度不高、企業(yè)信息化程度不高、供應鏈缺少有效的管理、產品研發(fā)經常變化影響生產、生產過程缺少有效的監(jiān)控造成質量不穩(wěn)定或不良損耗偏高、生產主要依靠工人經驗防止出錯、依靠紙質單據記錄生產過程、無法有效追溯、無法準確績效統(tǒng)計與分析。



中小企業(yè)經營者當前的應對方式





面對這些問題,當前中小企業(yè)經營者大多數人是先觀望,看看同行們會怎么做。一些經營者會積極的了解補貼政策,嘗試申請對口補貼。一些企業(yè)應客戶對品質的要求(必須做到生產過程追溯否則失去供應商資質),從而主動上MES系統(tǒng)。還有一些企業(yè)因作業(yè)條件很差或安全性不高實在難以招人,這些崗位是可以通過自動化設備頂替的,則會真正去部署機器換人。

當然,這些方法也能取得一定的效果,但如果要使企業(yè)轉型更加順暢和徹底,還是需要針對各個具體的問題采用有效的方式。



智慧轉型,有效問題

解決
方法




招工困難

可以分批采購自動化設備,逐步用機器代替人;企業(yè)除了提升福利待遇,還可以增強工廠人文建設豐富廠內職工生活。

設備自動化程度不高

一次性換裝全部自動化設備,資金投入太大,現實中不大可行。可按關鍵工序、瓶頸工序分批次換裝自動化設備,或者針對瓶頸工序做設備技改,提升設備的利用率。關于技改舉例:某客戶工序加工完成,通過傳送帶輸送到包裝車間,傳送線尾有個框,未技改前,工人在旁看著裝滿一框后用拖車移去稱重臺稱總重量,結合單件重量推算出此框的完工數量。技改方法是在傳送帶末端加裝分流導軌,依據傳送帶的寬度可以一分三或一分四軌,在每一分流口出處有固定紅外計數器,每過一件實時計數一件,如此免去了人工搬運稱重的環(huán)節(jié),提升了效率。這樣技改的成本不高,見效快。

企業(yè)信息化程度不高

現如今絕大部分企業(yè)都有上ERP系統(tǒng),但產品研發(fā)PLM、倉儲管理WMS、生產執(zhí)行MES、客戶關系CRM、供應鏈管理SRM、辦公OA等沒有對應的軟件工具,或者有但這些系統(tǒng)分散于不同軟件供應商,各自為政不能整合,信息無法傳遞,各個點都形成了信息孤島,浪費了信息資源。企業(yè)在信息化過程中要有考慮長遠,可以優(yōu)先選擇具備綜合系統(tǒng)的軟件供應商,分階段購買應用,可以有效避免信息無法整合的問題?;蛘吒鞣窒到y(tǒng)在選型軟件供應商時,一定要評估軟件是否具備數據接口的能力,提供將來數據做整合的能力。

供應鏈缺少有效的管理

原材料、半成品、成品如何高效準確的出入庫,這是非常重要的課題。經營者都會考慮降低原材料、成品庫存,以降低資金占用和提高資金周轉率,采用的方法是按生產計劃下采購計劃,依靠采購員管控好采購周期,按訂單交期組織好銷售出庫計劃,從計劃層面說這些都是行之有效的方法,但具體到出入庫的操作層面,如何提升效率,很多企業(yè)目前還沒有去處理。見效快成本低的方法“貼條碼”,出入庫時員工只需用手持設備掃條碼就能完成,數據實時準確不易出錯。另一見效快但成本較高的方法用RFID,標簽電子化后工人連掃碼都不用,通過感應讀取設備自動獲取出入庫物品的信息。條碼化加快了物品識別的效率和準確率,搬運環(huán)節(jié)如何提高效率呢?這需要投入立庫、平庫、堆垛機、龍門吊、自動流水線、AGV等裝備,成本會比較高,在企業(yè)具備比較大的規(guī)模后可以考慮投入智能倉儲,以實現高效的搬運。

產品研發(fā)經常變化影響生產

多品種小批量生產是很多企業(yè)的常態(tài),且客戶不斷提出新要求,很多訂單已開工單甚至已上線生產訂單需求還在變化,這樣對現場的工藝變更就需及時準確,以免因細微工藝不符影響訂單交付。這需要用上PLM系統(tǒng),當工藝變化時自動推送ERP、MES的工藝及配方信息,ERP有了新舊版本的工藝和配方后就可以做ECN變更分析,去處理受變更影響到的采購單和生產單。產線上無需再手工下發(fā)紙質指導書,后臺工藝變更后產線終端SOP屏自動更新最新版的作業(yè)書,實現工藝變更的及時準確和無紙化。

生產過程缺少有效的監(jiān)控造成質量不穩(wěn)定或不良損耗偏高、生產主要依靠工人經驗防止出錯、依靠紙質單據記錄生產過程、無法有效追溯、無法準確績效統(tǒng)計與分析

這些問題通過實施MES系統(tǒng)結合設備數據采集可以得到解決,實現實時的生產報工與檢驗記錄、實時的設備狀態(tài)監(jiān)控與設備績效、準確的過程追溯、系統(tǒng)級的生產防呆防錯、生產信息的可視化,為滿足交期、降低損耗、提高質量創(chuàng)造良好的條件??蛻粼谶x型MES系統(tǒng)時,要結合企業(yè)情況,制定好明確目標,按近期和遠期目標分階段逐步達成,一來資金分批次投入,減少企業(yè)的資金壓力,二來分階段落實可以更好控制風險,不影響生產經營。

中小企業(yè)的轉型,從根本上說是要加強自主創(chuàng)新,這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根源。采用自動化設備、整合各信息化系統(tǒng),以建立數字化車間、數字化倉儲,幫助企業(yè)降低損耗提升質量滿足交期,從而提高企業(yè)的競爭力。企業(yè)轉型知易行難,不能一蹴而就,企業(yè)必須意識到這一點,順勢而為而不能不做為,通過逐步的投入,在風險可控的條件下積極轉型實現良性的經營。

中小企業(yè)面對的普遍問題





眾多中小企業(yè)面對的普遍問題:招工困難、設備自動化程度不高、企業(yè)信息化程度不高、供應鏈缺少有效的管理、產品研發(fā)經常變化影響生產、生產過程缺少有效的監(jiān)控造成質量不穩(wěn)定或不良損耗偏高、生產主要依靠工人經驗防止出錯、依靠紙質單據記錄生產過程、無法有效追溯、無法準確績效統(tǒng)計與分析。



中小企業(yè)經營者當前的應對方式





面對這些問題,當前中小企業(yè)經營者大多數人是先觀望,看看同行們會怎么做。一些經營者會積極的了解補貼政策,嘗試申請對口補貼。一些企業(yè)應客戶對品質的要求(必須做到生產過程追溯否則失去供應商資質),從而主動上MES系統(tǒng)。還有一些企業(yè)因作業(yè)條件很差或安全性不高實在難以招人,這些崗位是可以通過自動化設備頂替的,則會真正去部署機器換人。

當然,這些方法也能取得一定的效果,但如果要使企業(yè)轉型更加順暢和徹底,還是需要針對各個具體的問題采用有效的方式。



智慧轉型,有效問題

解決
方法




招工困難

可以分批采購自動化設備,逐步用機器代替人;企業(yè)除了提升福利待遇,還可以增強工廠人文建設豐富廠內職工生活。

設備自動化程度不高

一次性換裝全部自動化設備,資金投入太大,現實中不大可行。可按關鍵工序、瓶頸工序分批次換裝自動化設備,或者針對瓶頸工序做設備技改,提升設備的利用率。關于技改舉例:某客戶工序加工完成,通過傳送帶輸送到包裝車間,傳送線尾有個框,未技改前,工人在旁看著裝滿一框后用拖車移去稱重臺稱總重量,結合單件重量推算出此框的完工數量。技改方法是在傳送帶末端加裝分流導軌,依據傳送帶的寬度可以一分三或一分四軌,在每一分流口出處有固定紅外計數器,每過一件實時計數一件,如此免去了人工搬運稱重的環(huán)節(jié),提升了效率。這樣技改的成本不高,見效快。

企業(yè)信息化程度不高

現如今絕大部分企業(yè)都有上ERP系統(tǒng),但產品研發(fā)PLM、倉儲管理WMS、生產執(zhí)行MES、客戶關系CRM、供應鏈管理SRM、辦公OA等沒有對應的軟件工具,或者有但這些系統(tǒng)分散于不同軟件供應商,各自為政不能整合,信息無法傳遞,各個點都形成了信息孤島,浪費了信息資源。企業(yè)在信息化過程中要有考慮長遠,可以優(yōu)先選擇具備綜合系統(tǒng)的軟件供應商,分階段購買應用,可以有效避免信息無法整合的問題?;蛘吒鞣窒到y(tǒng)在選型軟件供應商時,一定要評估軟件是否具備數據接口的能力,提供將來數據做整合的能力。

供應鏈缺少有效的管理

原材料、半成品、成品如何高效準確的出入庫,這是非常重要的課題。經營者都會考慮降低原材料、成品庫存,以降低資金占用和提高資金周轉率,采用的方法是按生產計劃下采購計劃,依靠采購員管控好采購周期,按訂單交期組織好銷售出庫計劃,從計劃層面說這些都是行之有效的方法,但具體到出入庫的操作層面,如何提升效率,很多企業(yè)目前還沒有去處理。見效快成本低的方法“貼條碼”,出入庫時員工只需用手持設備掃條碼就能完成,數據實時準確不易出錯。另一見效快但成本較高的方法用RFID,標簽電子化后工人連掃碼都不用,通過感應讀取設備自動獲取出入庫物品的信息。條碼化加快了物品識別的效率和準確率,搬運環(huán)節(jié)如何提高效率呢?這需要投入立庫、平庫、堆垛機、龍門吊、自動流水線、AGV等裝備,成本會比較高,在企業(yè)具備比較大的規(guī)模后可以考慮投入智能倉儲,以實現高效的搬運。

產品研發(fā)經常變化影響生產

多品種小批量生產是很多企業(yè)的常態(tài),且客戶不斷提出新要求,很多訂單已開工單甚至已上線生產訂單需求還在變化,這樣對現場的工藝變更就需及時準確,以免因細微工藝不符影響訂單交付。這需要用上PLM系統(tǒng),當工藝變化時自動推送ERP、MES的工藝及配方信息,ERP有了新舊版本的工藝和配方后就可以做ECN變更分析,去處理受變更影響到的采購單和生產單。產線上無需再手工下發(fā)紙質指導書,后臺工藝變更后產線終端SOP屏自動更新最新版的作業(yè)書,實現工藝變更的及時準確和無紙化。

生產過程缺少有效的監(jiān)控造成質量不穩(wěn)定或不良損耗偏高、生產主要依靠工人經驗防止出錯、依靠紙質單據記錄生產過程、無法有效追溯、無法準確績效統(tǒng)計與分析

這些問題通過實施MES系統(tǒng)結合設備數據采集可以得到解決,實現實時的生產報工與檢驗記錄、實時的設備狀態(tài)監(jiān)控與設備績效、準確的過程追溯、系統(tǒng)級的生產防呆防錯、生產信息的可視化,為滿足交期、降低損耗、提高質量創(chuàng)造良好的條件??蛻粼谶x型MES系統(tǒng)時,要結合企業(yè)情況,制定好明確目標,按近期和遠期目標分階段逐步達成,一來資金分批次投入,減少企業(yè)的資金壓力,二來分階段落實可以更好控制風險,不影響生產經營。

中小企業(yè)的轉型,從根本上說是要加強自主創(chuàng)新,這是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的根源。采用自動化設備、整合各信息化系統(tǒng),以建立數字化車間、數字化倉儲,幫助企業(yè)降低損耗提升質量滿足交期,從而提高企業(yè)的競爭力。企業(yè)轉型知易行難,不能一蹴而就,企業(yè)必須意識到這一點,順勢而為而不能不做為,通過逐步的投入,在風險可控的條件下積極轉型實現良性的經營。

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